剝漆爐是把表面有油漆塑粉的金屬掛具放進(jìn)熱潔爐的密閉爐腔內(nèi),對(duì)其進(jìn)行熱對(duì)流加熱,金屬掛具(內(nèi)部)油漆塑粉或其他有機(jī)物在無氧和高溫的環(huán)境下裂解成一氧化碳及碳?xì)浠衔锏瓤扇細(xì)怏w,氣體受負(fù)壓差影響流向二燃燒爐腔,并在這個(gè)爐腔內(nèi)完成補(bǔ)氧燃燒,反應(yīng)成二氧化碳+水蒸氣等無污染氣體,通過熱潔爐煙囪達(dá)標(biāo)排放。
剝漆爐的四大處理方法:
從運(yùn)行成本方面(耗能和處理量上),很多沒有用剝漆爐來處理土涂層的公司大多采用這么幾種方式:
1、直接用火燒。
火燒好處是簡(jiǎn)單,但是存在環(huán)境污染,對(duì)掛具有損耗,會(huì)退火,導(dǎo)致金屬材質(zhì)的改變,不能長(zhǎng)期繁復(fù)使用,要經(jīng)常過年更換,這樣頻繁從新制作掛具,費(fèi)用自然不低,所以我公司處理后的掛具不會(huì)導(dǎo)致材質(zhì)改變,可以反復(fù)使用,所以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2、用脫漆劑,硫酸等化學(xué)制劑。
好處在于簡(jiǎn)單,處理效果不錯(cuò),但是處理治具,短期處理投入成本看似不高,但要長(zhǎng)期大批量購買。從長(zhǎng)時(shí)間的跨度上來分析的話,運(yùn)行成本較高,是我公司剝漆爐暈成本的8-9倍以上,再加上脫漆劑處理時(shí),需要人工操作,自2008年國家實(shí)行新的勞動(dòng)法以來,人工成本居高不下,在處理過程中,脫漆劑使用時(shí),操作危險(xiǎn),對(duì)人身體有傷害,不環(huán)保,會(huì)造成二次污染。所以批量購買和人工費(fèi)整體運(yùn)行成本上不經(jīng)濟(jì)。我公司設(shè)備在處理量上有較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),操作簡(jiǎn)便,不要人工,半自動(dòng)管理,無污染,使用安全,性價(jià)比上有著很有效很明顯的優(yōu)勢(shì)。
3、用堿水。
堿水在使用時(shí),可以把表面的涂層處理掉,但是處理過后,會(huì)產(chǎn)生大量油漆、粉末等有機(jī)物的殘留物。不畫報(bào),可操作性繁瑣。
4、用高壓噴水槍。
處理治具時(shí),有一定得效果,但是涂層處理不夠*,有殘留。長(zhǎng)期用后,對(duì)金屬的會(huì)造成大的損傷,在人工操作時(shí),也存在危險(xiǎn)性
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